워터젯원리


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기본적인 구성과 사용법

 

  1. 초고압 펌프
    펌프는 워터젯 절단을 위한 고압수를 생성하는 역할을 하는 중요한 부분입니다.

  2. 연마재 워터젯 노즐
    노즐안에는 아주 작은 구경을 가진 오리피스가 있고 이 오리피스를 통해 초고압의 스트림이 통과합니다. 이 초고압 워터젯 스트림은 펌프의 용량과 노즐의 수에 따라 사이즈를 결정 할 수 있습니다. 오리피스를 통과한 초고압 스트림은 연마재와 함께 혼합되어 특별이 제작된 세라믹 믹싱튜브를 통해 아주 빠른 속도로 노즐을 통과하게 됩니다..

  3. 캐쳐 탱크
    노즐을 통해 분출되어 소재를 절단한 뒤 워터 스트림의 에너지를 상쇄하며 탱크안에 연마재와 함께 모아 줍니다.

  4. 연마재 호퍼
    연마재를 저장하는 장소이며, 연마재를 노즐까지 자동으로 공급해주는 역할을 합니다.

  5. 다축 절단 헤드
    오맥스 워터젯의 추가 가능한 옵션 장치로,컴퓨터 콘트롤이 가능한 다축 절단 헤드를 장착할 수 있습니다.자동 테이퍼 보정 기능을 가진 TILT-A-JET 과 베벨 컷팅(0’~60’)이 가능한 A-JET을 장착 할 수 있습니다.

  6. X-Y 이송 시스템
    정밀 X-Y 모션 시스템은 생성된 절단경로로 정확하게 원하는 곳으로 노즐을 이동하게 해 줍니다.
  7. PC-베이스 콘트롤러
    연마재 워터젯 시스템을 위한 PC 기반의 콘트롤러는 사용자가 경험이 없더라도 정확한 가공을 위한 진보된 사용자 편의 콘트롤러입니다.

 

모션 제어
정확한 첫 번째 컷팅

워터젯에서 모션 제어가 중요하면서도 필수적인 이유는 워터젯 스트림이 휘기 때문입니다.
즉 워터젯으로 가공할때에 코너 모서리나 곡선과 같은 회전을 할 경우 워터젯 스트림이 절단 경로보다 넓게 움직이기 때문입니다.
OMAX는 정확하게 절단 스트림의 모양과 움직임을 예측하는 PC기반의 모션 콘트롤 시스템을 통해, 원치 않는 스트림의 굴곡 현상을 제거하며, 처음부터 정확하고 빠른 컷팅을 가능하게 합니다.

 

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펌프

OMAX는 오래되고 복잡한 일반적인 증압기 방식의 펌프가 아니라 심플하고 간단하게 설계된 크랭크 샤프트 – 3단 플렌저 펌프 타입의 펌프를 사용합니다.
크랭크 샤프트 펌프는 전기를 잡아먹는 유압 시스템이 필요 하지 않기 때문에 근본적으로 효율적인 시스템입니다. 크랭크 샤프트 드라이브는 진정한 기계식 직접 구동 드라이브방식으로 최소한의 마찰 손실을 가지며, 85%~90% 이상의 효율을 가진 방식입니다. 여기서 85% 이상 효율성의 의미는 드라이브 모터에서  공급되는 파워가 노즐에 전달되는 의미로, 증압기 방식은 65% 또는 그 이하의 효율을 가지고 있습니다.

역사적으로 증압기 펌프가 고압씰의 수명과 체크밸브의 수명이 긴 장점이 있다고들 하였으나, 지속적인 고압씰의 디자인 개발과 새로운 소재의 적용으로  지금은60,000PSI (4,137 bar)를 만들어 내는 세라믹 밸브 구성품은 오히려 저 비용으로 긴 유지보수 간격과 우수한 신뢰성을 제공합니다.

오맥스는 독창적인 고효율 크랭크 샤프트 다이렉트 드라이브 방식의 펌프를 사용합니다.
다이렉트 드라이브 펌프는 기존 유압 인텐시파이어(증압기)펌프보다 더욱 효율적이어서 손실 없이 더 많은 파워를 노즐에 전달하기 때문에 더 빠른 절단을 할 수 있습니다.
오맥스의 다이렉트 드라이브 펌프는 깨끗하고 조용하며, 유압이 누유되어 펌프가 더러워 지지 않습니다. 또한 다이렉트 드라이브 펌프는 이해하기 쉽고, 간단하며  문제 해결을 하고 유지보수 하는데 간편합니다. 새로 출시한 Enduro-MAX 펌프는 공급수의 온도를 21도씨 이하로만 유지해주면 1000시간의 펌프 예방 유지 보수 기간을 유지하여, 신뢰할 수 있는 저 비용 운영을 가능케 합니다.

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 모든 연마재 워터젯 노즐은 1937년에 특허 출원된 기본적인 작동 원리로 사용됩니다.
오른쪽 사진은 현재 사용중인 노즐의 기본 구성입니다.

부드러운 소재를 절단하기 위해 디자인된 순물 전용 노즐은 고압수와 연마재가 혼합되는 부분이 없고, 물 만으로 소재를 절단 하게 됩니다.
노즐의 효율적이고 긴 수명을 위해서는, 오리피스의 얼라인먼트가 믹싱튜브와 일직선이 되도록 맞추는 것이 매우 중요한 포인트입니다. 모든 오맥스의 노즐은 효율적인 절단과 긴 수명을 위해서, 직접 제작하며,  모든 노즐은 개별적인 테스트 후 공급되어 집니다.